浙江無醛膠廠家談談膠粘劑正確使用方法

在粘接材料行業(yè)復合材料算是比較復雜的了，他對被粘接件相容性要求很高。一般在粘接件面發(fā)生破壞，固化溫度盡量低。膠水的熱膨脹系數(shù)和復合材料粘件的系數(shù)要相近，受潮度的影響也要小，在工藝性能，使用方便、粘接的耐久性應該高于結(jié)構(gòu)。粘接復合材料的膠水剪切強度要高于韌性的膠粘劑因為從耐疲勞性來看，脆性膠水要短，韌性膠水疲勞要長，所以盡量選擇膠粘劑廠家有韌性的膠粘劑。聚合物基復合材料多樣化，在選擇的時候也各有不同，樹脂的種類決定著所用膠水的類型。 表面處理對于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進行表面處理。嚴格可分為一般方法，化學方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中，主要針對被粘物件進行簡單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進行處理，粘面清凈、干燥、無油污。 涂膠被粘表面應均勻涂膠，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強度大大下降，導致發(fā)生脫膠。應注意對準位置，不可錯動，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。 固化膠粘劑通過化學和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步，對粘接強度影響。在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數(shù)，參數(shù)的變化對粘接強度都有直接的影響，，固化時施加壓力，應該說對膠粘劑都是的，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化，都需要的時間，為了固化完全得到大的粘接強度，有足夠的固化時間，（這是通常所提的要時間令膠粘劑粘力）